在水性工業涂料中，溶劑的存在對體系的防沉性能影響較大，對此龍?；ぴ?a href="/product.html" target="_blank">水性環氧和水性醇酸體系進行了一系列的實驗，接下來和大家分享一下。

   1. 在水性環氧體系中對比 

   基礎配方

  1.1 不同增稠體系的對比
  在此體系中，聚酰胺類觸變劑可以有效的提升體系的抗流掛性能，同聚氨酯類增稠劑相比，并無后增稠現象，體系儲存穩定性佳。同時提供了良好的防沉效果。

  聚氨酯類型增稠劑提供了良好的抗流掛性，但是其自身親水特性，導致了漆膜后期的耐鹽霧性能變差，而聚酰胺類助劑卻對體系的耐鹽霧并無負面影響。

  聚酰胺類型增稠劑對水性環氧體系提供了良好的抗流掛性能，同時不會影響漆膜的耐鹽霧性能。 

  2. 在水性醇酸體系中的對比應用 

  基礎配方：

  我們對比了聚酰胺、聚氨酯、氣硅等不同的抗流掛助劑，對比效果參考下圖，在防流掛方面，
聚酰胺效果仍有較好的效果。

  聚氨酯體系表現增稠效率低，無法有效提供抗流掛性能，而氣硅的大量使用，導致體系穩泡，
消泡困難。

  2.2 分水問題的解決
  針對水性醇酸易分水的特性，除了體系進行必要的PH調節外，聚酰胺類型防沉劑在此類體系中有著較為顯著的作用，相對競品或是聚氨酯類增稠劑，7802表現了良好的防分水性能。

  相較于聚氨酯類型增稠劑，聚酰胺類性觸變劑除了自身對乳膠顆粒的蒂合，更能在聚酰胺分子間形成氫鍵，從而形成網狀的結構，達到穩定體系的目的，而溶劑的引入會對其進一步溶脹，而不會像聚氨酯增稠劑一樣被溶劑分子奪取乳膠顆粒的吸附作用，從而造成增稠困難，防流掛差的問題出現。

  通過以上對比，聚酰胺類流變劑在不同的水性體系里，提供了一種優越的抗流掛、防沉作用，但是在實際應用中，樹脂體系千差萬別，龍?；と匀唤ㄗh進行多種類流變劑互配，以獲取防流掛，儲存安定，以及良好施工性的產品體系。